環(huán)保漩渦高壓風(fēng)機是種新型的氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦泵采用電機直聯(lián)式，不需要任何變速機構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源發(fā)生設(shè)備不能比擬的。

環(huán)保漩渦高壓風(fēng)機采用次壓鑄成型，外形美觀方加之汽車烤漆，與進口氣泵不相上下。價格我們只需要進口風(fēng)機的1/3，快捷的交貨速度及完善的售后服務(wù)，滿足了您對質(zhì)量的要求。對您來講，就是成本上有著很的市場優(yōu)勢.

RB-63D 漩渦風(fēng)機 木糠輸送高壓風(fēng)機

漩渦風(fēng)機選擇范例：
知道吸氣量及壓力后，即可根據(jù)表作選擇
標(biāo)準(zhǔn)型的電壓為220/380 VS，

特點：
小型、重量輕高風(fēng)壓
前頃式葉片設(shè)計，體積小、質(zhì)量輕且較有高壓力之

漩渦風(fēng)機參數(shù)

漩渦風(fēng)機的參數(shù)主要有流量、壓力、功率，效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動的小也是主要

的

漩渦風(fēng)機設(shè)計指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時間內(nèi)流經(jīng)風(fēng)機的氣體體積表示；壓力也稱風(fēng)壓，是

指

氣體在風(fēng)機內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指風(fēng)機的輸入功率，即軸功率。

風(fēng)機有效功率與軸功率之比稱為效率。風(fēng)機全壓效率可達90％。

RB-63D 漩渦風(fēng)機 木糠輸送高壓風(fēng)機

高壓風(fēng)機功能特點：
 、具備機兩用功能，同款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。
 二、采用的是無油運轉(zhuǎn)，能使鼓風(fēng)機輸出的空氣更加的干凈純凈。
 三、壓力高、風(fēng)量、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小。加強了風(fēng)的壓力。
 四、采用特殊葉片設(shè)計，其葉片制造精準(zhǔn)度高、耐磨損、風(fēng)力、使用壽命長。
 五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴(yán)寒。
 六、免維護使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護。

高壓風(fēng)機的基本性能參數(shù)包括流量Q、全壓p、靜壓pst、功率N、全壓效率η、靜壓效率ηst、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速等.
它們從不同角度表示風(fēng)機的工作性能，現(xiàn)分別介紹如下： 1.1流量  指單位時間內(nèi)通過風(fēng)機進口的氣體的體積。用Q表示，單位是L/s，m3/s。若無特殊說明，Q是指在標(biāo)準(zhǔn)進口狀態(tài)下（1標(biāo)準(zhǔn)氣壓，溫度20℃，相對濕度為50%，ρ為1.2kg/m3）氣體體積。

1.2全壓   指單位體積氣體從風(fēng)機進口截面經(jīng)葉輪到風(fēng)機出口截面所獲得的機械能的增加值。用p表示，單位為pa。

1.3靜壓    指風(fēng)機的全壓減去風(fēng)機的出口截面處的動壓pd2（通常將風(fēng)機出口截面處的動壓作為風(fēng)機的動壓）之差值。用pst表示。即：   pst=p-pd2 

1.4功率  軸功率N：風(fēng)機的原動力（通常是電機或柴油機等）傳遞給風(fēng)機軸上的功率。 有效功率Ne：氣體流經(jīng)風(fēng)機時獲得的功率。  風(fēng)機的功率通常是指輸入功率，即軸功率。用N表示。單位為W，kW。

1.5效率  反映風(fēng)機性能的壞及能量利用的程度。效率越高，說明機器的品質(zhì)越優(yōu)良，所以效率是風(fēng)機的重要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)之。 

高壓風(fēng)機簡單維修
（）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動增
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

（四）溫度升高
排除方法：
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

（六）流量減小
排除方法：
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線